滾動(dòng)軸承在裝配時(shí)應注意哪些事項？很多客戶(hù)在購買(mǎi)滾動(dòng)軸承后，會(huì )馬上進(jìn)行安裝，安裝過(guò)程中會(huì )出現很多小問(wèn)題，當然也讓客戶(hù)在后期使用中造成了很多不便。那么，滾動(dòng)軸承在裝配時(shí)應注意哪些事項？今天軸承回收小編為大家詳細介紹下。

　　一，在安裝軸承前，您必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。

　　如果軸承內有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入，將使軸承在運轉時(shí)產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)，甚至會(huì )損傷滾道和滾體。

　　二，必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。

　　清潔度對軸承壽命和振動(dòng)噪聲的影響是非常大的。另外，有一點(diǎn)必須格外注意，全封閉軸承不須清洗加油。

　　三，選擇潤滑脂需謹慎。

　　潤滑對軸承的運轉及壽命有*為重要的影響，這里向您簡(jiǎn)要介紹選擇潤滑脂的一般原則。潤滑脂由基礎油、增稠劑及添加劑制成，不同種類(lèi)和同一種類(lèi)不同牌號的潤 滑脂性能相差很大，允許的旋轉*限不同，在選擇時(shí)務(wù)必注意。潤滑脂的性能主要由基礎油決定，一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速，高粘度的適用于高溫、高 負荷。增稠劑也關(guān)系著(zhù)潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會(huì )因添加劑不 同相互帶來(lái)壞影響。

　　四，在潤滑軸承時(shí)，油脂的涂抹要適度。

　　潤滑軸承時(shí)，很多人以為油脂涂的越多越好，這是一個(gè)常見(jiàn)的錯誤概念。軸承和軸承室內過(guò)多的油脂將造成油脂的過(guò)度攪拌，從而產(chǎn)生*高的溫度。軸承充填潤滑劑的數量以充滿(mǎn)軸承內部空間1/2～1/3為宜，高速時(shí)應減少到1/3。

　　五，軸承安裝和拆卸要遵循一定的方法，不能大意。

　　安裝時(shí)勿直接錘擊軸承端面和非受力面，應以壓塊、套筒或其它安裝工具(工裝)使軸承均勻受力，切勿通過(guò)滾動(dòng)體傳動(dòng)力安裝。如果安裝表面涂上潤滑油，將使安 裝更順利。如配合過(guò)盈較大，應把軸承放入礦物油內加熱至80~90℃后盡快安裝，嚴格控制油溫不超過(guò)100℃，以防止回火效應硬度降低和影響尺寸恢復。在 拆卸遇到困難時(shí)，建議您使用拆卸工具向外拉的同時(shí)向內圈上小心的澆灑熱油，熱量會(huì )使軸承內圈膨脹，從而使其較易脫落。

　　六，軸承的徑向游隙不是越小越好，須有的放矢，根據條件選用*合適的游隙。

　　不是所有的軸承都要求*小的工作游隙，您必須根據條件選用合適的游隙。國標4604-93中，滾動(dòng)軸承徑向游隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組， 游隙值依次由小到大，其中0組為標準游隙?；緩较蛴蜗督M適用于一般的運轉條件、常規溫度及常用的過(guò)盈配合；在高溫、高速、低噪聲、低磨擦等特殊條件下工 作的軸承則宜選用大的徑向游隙；對精密主軸、機床主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙；對于滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外，對于分離型的軸承則無(wú)所謂 游隙；*后，軸承裝機后的工作游隙，要比安裝前的原始游隙小，因為軸承要承受一定的負荷旋轉，還有軸承配合和負荷所產(chǎn)生的彈性變形量。

　　以上就是小編對滾動(dòng)軸承在裝配時(shí)應注意哪些事項的詳細介紹，希望本文的介紹能給大家帶來(lái)幫助。